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北方重工員工借助大數(shù)據(jù)系統(tǒng)高效率調(diào)試雙邊剪產(chǎn)品。孫奇攝

核心提示

(相關(guān)資料圖)

為了在市場站穩(wěn)腳跟、奪取發(fā)展優(yōu)勢，北方重工集團(tuán)有限公司從2019年實(shí)施混改以來就著手布局生產(chǎn)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)，嘗試將數(shù)據(jù)作為新的生產(chǎn)要素納入企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中，從全新的維度推動(dòng)企業(yè)開展新型業(yè)務(wù)。

單件小批量的生產(chǎn)組織模式是裝備制造業(yè)數(shù)字化升級(jí)繞不開的“老大難”問題：每一臺(tái)產(chǎn)品都是“定制式”，難以批量化生產(chǎn);大量的鋼材、鑄鍛件、機(jī)電配套需要采購或社會(huì)化協(xié)作，供貨的及時(shí)性與質(zhì)量問題制約著生產(chǎn)組織工作;內(nèi)部生產(chǎn)資源均衡性安排面臨著重重阻礙。怎樣做到“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等多重要素的統(tǒng)籌平衡，始終困擾著重型裝備制造行業(yè)生產(chǎn)組織者。

數(shù)字技術(shù)能否解決這一難題?北方重工集團(tuán)有限公司在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷探索、尋求答案。

自主研發(fā)生產(chǎn)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)

作為我國重型裝備制造領(lǐng)域的骨干企業(yè)，北方重工的生產(chǎn)組織模式曾作為行業(yè)標(biāo)桿在全國范圍內(nèi)推廣。但隨

著時(shí)代的發(fā)展和進(jìn)步，傳統(tǒng)生產(chǎn)組織模式已經(jīng)無法滿足日益激烈的市場競爭，“短、平、快”的組織模式越來越受市場青睞。

據(jù)介紹，北方重工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)工藝鏈條長、交貨期短，迫切需要開展企業(yè)制造流程的智能升級(jí)。通過智能化生產(chǎn)設(shè)備改造，優(yōu)化加工工藝過程、應(yīng)用智能化信息系統(tǒng)管控等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)綠色制造、智能制造，進(jìn)而達(dá)到縮短工期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、釋放生產(chǎn)資源和節(jié)能降耗等目的。

經(jīng)過不懈努力，一套全新的生產(chǎn)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)于近日在北方重工正式上線投入使用。這套由北方重工自主研發(fā)的生產(chǎn)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)，是針對單件小批量產(chǎn)品生產(chǎn)制造加工過程，利用新一代信息技術(shù)建設(shè)的生產(chǎn)大數(shù)據(jù)平臺(tái)。系統(tǒng)功能主要包括產(chǎn)品主數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)計(jì)

劃高級(jí)排程、生產(chǎn)制造過程監(jiān)控模塊建設(shè)等，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管控實(shí)時(shí)化運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠合理利用各項(xiàng)資源，完善產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量追溯鏈條，具備動(dòng)態(tài)管控生產(chǎn)加工設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的能力。

建立覆蓋生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)鏈

尤其值得關(guān)注的是，這套系統(tǒng)利用大數(shù)據(jù)技術(shù)，開展了生產(chǎn)加工工藝大數(shù)據(jù)模型建立與云計(jì)算分析的應(yīng)用，通過引入算法模型，結(jié)合單件小批量生產(chǎn)加工特點(diǎn)，對生產(chǎn)制造過程計(jì)劃的高級(jí)排程進(jìn)行了模擬檢驗(yàn)。

實(shí)際應(yīng)用結(jié)果顯示，這套系統(tǒng)能夠合理安排設(shè)備、人員、物料等多方面資源，可以有效提高生產(chǎn)制造過程的計(jì)劃性。同時(shí)，該系統(tǒng)利用5G技術(shù)，簡化了生產(chǎn)制造執(zhí)行情況收集過程，幫助北方重工一線員

工完成了從普通產(chǎn)業(yè)工人向生產(chǎn)制造過程節(jié)點(diǎn)控制人員的角色轉(zhuǎn)變。

此外，該系統(tǒng)還利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，在原有傳統(tǒng)設(shè)備上增加傳感器，開辟網(wǎng)絡(luò)鏈路，以最小的成本投入對傳統(tǒng)生產(chǎn)制造加工設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備自身的數(shù)據(jù)采集。

“我們已經(jīng)在這套系統(tǒng)內(nèi)部建立了北方重工產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)、工藝加工路線主數(shù)據(jù)庫，可以根據(jù)系統(tǒng)算法模型提供的產(chǎn)品加工工藝路線推演和調(diào)整項(xiàng)目工期，合理安排生產(chǎn)制造設(shè)備，預(yù)計(jì)能夠提高設(shè)備利用率20%以上。未來，通過多系統(tǒng)數(shù)據(jù)互通，我們將建立覆蓋北方重工生產(chǎn)制造加工全過程的數(shù)據(jù)鏈，更多生產(chǎn)數(shù)據(jù)將用于輔助設(shè)計(jì)、工藝、采購、生產(chǎn)、設(shè)備等部門開展優(yōu)化和持續(xù)改進(jìn)工作?！北狈街毓?zhàn)略發(fā)展部副部長張帆介紹。

(遼寧日報(bào) 記者 王剛)

關(guān)鍵詞： 核心競爭力 北方重工